一、結(jié)構(gòu)區(qū)別

熱管和板式煙氣換熱器比較直觀的區(qū)別就是結(jié)構(gòu)， 一個(gè)內(nèi)部采用管狀元件，另一個(gè)內(nèi)部采用壓制的波紋板進(jìn)行換熱器，所以兩者在占地面積上也有細(xì)微差異，適合不同的施工場(chǎng)地。

二、工作原理不同

熱管煙氣換熱器一般由管殼鋼制密封管殼組成，換熱時(shí)熱管受熱側(cè)吸收高溫?zé)崃浚ㄟ^(guò)熱管壁傳給管內(nèi)工質(zhì)，吸收后沸騰蒸發(fā)，轉(zhuǎn)化為蒸汽，在壓差作用下至放熱側(cè)后冷卻，并向外放出汽化潛熱如此進(jìn)行換熱。

板式煙氣換熱器想對(duì)簡(jiǎn)單些，波紋板片上有壓制形狀，板片間的縫隙形成寬窄兩種流道，冷熱介質(zhì)由不同流道進(jìn)入，隔著管壁進(jìn)行換熱器，整個(gè)換熱過(guò)程是比較迅速的。

三、設(shè)備特點(diǎn)不同

熱管煙氣換熱器在進(jìn)行換熱時(shí)，通過(guò)在全封閉真空工作的蒸發(fā)與凝結(jié)來(lái)傳遞熱量，導(dǎo)熱原件具有較好的導(dǎo)熱性，和等溫性，冷熱兩側(cè)的傳熱面積可以任意改變等特點(diǎn)。而且熱管的結(jié)構(gòu)下，流體的助力損失較小，煙氣不泄露，沒(méi)有附加動(dòng)力消耗，后期的維護(hù)費(fèi)用比較低。

排煙中含有高達(dá)18%的水蒸氣，其蘊(yùn)含大量的潛熱未被利用，排煙溫度高，顯熱損失大。燃燒后仍排放氮氧化物、少量等污染物。減少燃料消耗是降低成本的佳途徑，冷凝型燃?xì)忮仩t節(jié)能器可直接安裝在現(xiàn)有鍋爐煙道中，回收高溫?zé)煔庵械哪芰浚瑴p少燃料消耗，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯，同時(shí)水蒸氣的凝結(jié)吸收煙氣中的氮氧化物，等污染物，降低污染物排放，具有重要的環(huán)境保護(hù)意義。傳統(tǒng)鍋爐中，排煙溫度一般在160～250℃，煙氣中的水蒸汽仍處于過(guò)熱狀態(tài)，不可能凝結(jié)成液態(tài)的水而放出汽化潛熱。眾所周知，鍋爐熱效率是以燃料低位發(fā)熱值計(jì)算所得，未考慮燃料高位發(fā)熱值中汽化潛熱的熱損失。因此傳統(tǒng)鍋爐熱效率一般只能達(dá)到87%～91%。而冷凝式余熱回收鍋爐，它把排煙溫度降低到50～70℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結(jié)潛熱，提升了熱效率；冷凝水還可以回收利用。

煙道余熱回收是一種節(jié)能技術(shù)，它利用煙氣在煙囪中排放時(shí)所攜帶的熱量，將其轉(zhuǎn)化為可用于生產(chǎn)或生活的熱能。這種技術(shù)可以有效地降低能源消耗，減少環(huán)境污染，提高能源利用率。煙道余熱回收系統(tǒng)通常由熱交換器、煙氣處理設(shè)備、控制系統(tǒng)等組成，可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)和安裝。